机械设备

桨叶特点和用途

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一、桨式桨,分直叶和斜叶

     特点:直叶桨以水平环流为主,当设有挡板时,为上下循环流,流动状态比较单一。斜叶桨有轴向分流,径向分流和环向分流。

     适用范围:一般用于层流状态下,适用于低粘度混合均一、调和、均相、溶解、结晶,高粘度时多层大直径低速搅拌。

二、开启涡轮直叶

     特点:径流型桨叶,湍流扩散和剪切力大,有挡板时可形成较大的上下环流,使用转速和粘度范围较大。

     适用范围:适用于剪切分散操作,也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三、开启涡轮斜叶

     特点:轴流型桨叶,有较好的对流循环能力和湍流扩散能力。

     适用范围:适合混合、微粘结晶、分散、反应、悬浮、溶解、传热等操作。

四、开启涡轮弯叶

      特点:径流型桨叶,弧形弯曲桨叶,并有较大的后退角,排出量大,功耗低,桨叶不易磨损。

      适用范围:在配有挡板的条件下,适用于固体悬浮操作,也可用于一般的分散、传热、混合、反应。

五、圆盘涡轮直叶

     特点:径流型桨叶,是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型,剪切力大、分散能力强。可形成上下两股环流。

     适用范围:适合高强度要求的气体分散、吸收操作,也可用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。

六、圆盘涡轮斜叶

     特点:轴流型桨叶,剪切力仅次于直叶型,在设有挡板的条件下,可得到较好的上下循环流。

     适用范围:使用与非均匀的混合、分散操作。也可用于传热、乳化操作。

七、圆盘涡轮弯叶

     特点:径流型桨叶,弧叶弯曲,并有较大的后退角,排出量大,功耗低,桨叶不易磨损。

     适用范围:在配有挡板的条件下,特别适用与固体悬浮。

八、圆盘涡轮箭叶

     特点:在轴向方向具有两股不同的循环流,桨叶呈人形抛物面。轴向排量大,功耗低。

     适用范围:适用于固体悬浮,也可用于混合,气体吸收、传质操作。

九、圆盘涡轮弧叶

     特点:径流型桨叶,桨叶面呈凹弧型,有非常强的径向排量和分散力,能是气液进行充分乳化、传质,其分散能力和传质能力高与直叶。

     适用范围:适用与类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收、混合、分散传质操作。

十、推进式桨叶

     特点:轴流型桨叶,循环速率高、剪切力小。

     适用范围:一般适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作。

十一、框式搅拌器

      特点:低速径流型,各种形式搅拌器可适应各种罐体形状,搅拌时以水平环流为主,不同位置的横梁和竖杆可增加附近的涡流、扩大搅拌范围,一般适合在层流工作。

     适用范围:适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解、非均相的传质、反应操作。

十二、螺带搅拌器

      特点:轴流型,一般物料沿内壁螺旋上升,向中心凹穴汇合,形成上下对流循环。同事具有较高的防附着效果。

      适用范围:适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。

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